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Kündig Food
Safety Tower ®

Als spezialisiertes Veredelungszentrum stehen wir Ihnen mit umfangreichen Systemlösungen und Reinigungsmöglichkeiten für Ihre Rohstoffe und Halbfertigprodukte zur Seite. Neben vollumfänglich gereinigten Produkten bieten wir unsere Erfahrung und Produktionseinrichtungen auch für Lohnaufträge an.

Fremdkörpermanagement

Die Sicherheit und Reinheit Ihrer Rohstoffe ist unsere Priorität. Das Food Safety Tower® ist ein mehrstufiges Kontrollsystem, das jede Charge durch mindestens sechs spezialisierte Detektions- und Reinigungsprozesse führt. Diese Multi-Barriere-Strategie reduziert das Kontaminationsrisiko praktisch auf null und erfüllt die höchsten internationalen Lebensmittelsicherheitsstandards (FSSC 22000, IFS). Alle Prozessschritte sind dokumentiert, kalibriert und rückverfolgbar. So garantieren wir nicht nur Konformität, sondern auch die Planungssicherheit, die Sie für Ihre Produktion brauchen.

Hier beginnt der Food Safety Tower®. Über hochpräzise Siebe wird die Produktzielgrösse erreicht und von zu kleinen und zu grossen Partikeln separiert.

In der Separationsstufe werden schwere Kontaminationen wie Steine, Glas, Metall und Keramik durch Dichteauslese entfernt. Unsere hochmodern ausgestatteten Destoner arbeiten nach dem Prinzip der Dichtetrennung und bilden damit die erste Schutzbefestigung gegen grobe Fremdstoffe. Das Verfahren ist extrem wirkungsvoll bei getrocknetem Gemüse, Hülsenfrüchten, Getreide und Nüssen und reduziert die Belastung in den nachfolgenden Stufen deutlich. Durch kontinuierliche Qualitätskontrolle stellen wir sicher, dass auch feinste Dichteunterschiede erfasst werden.

Nach der Schwergut-Entfernung folgt die spezialisierte Magnetreinigung mit hochleistungs-Permanentmagneten aus seltenen Erden. Diese ziehen ferromagnetische und paramagnetische Partikel zuverlässig aus dem Produktstrom – ob Eisenoxide aus Verarbeitungsmaschinen, Metallspäne oder Verschleißteilchen. Für Rohstoffe, die später in empfindliche Food-Produktionslinien fließen, ist diese Stufe essentiell. Wir nutzen
sowohl Inline-Magnetwalzen als auch Hochfeld-Magnetscheider, je nach Produkteigenschaften und Partikelsituation. Alle Magnetanlagen werden regelmäßig auf Funktion und Feldstärke überprüft.

Leichte Verunreinigungen wie Spelzen, Schalen, Staub, Insekten und Verpackungsreste werden durch Luftklassifikation entfernt – eine bewährte Aspirationstechnik, die Dichte- und Stromlinienform nutzt. Der Produktstrom wird von unten nach oben durch ein präzise reguliertes Luftfeld transportiert, während die leichteren Partikel ausgesiebt werden. Dies ist besonders wichtig bei biologischen und Demeter-zertifizierten
Produkten, wo Reinheit sichtbar ist. Die Leichtgut-Entfernung verbessert nicht nur die optische Qualität, sondern reduziert auch Keimbelastungen und Insektenkontamination erheblich.

Moderne hochauflösende Kameras und Farbsensoren prüfen jedes einzelne Partikel in Echtzeit. Verfärbungen, Beschädigungen, Schimmelbefall oder fremdartige Partikel werden blitzschnell erkannt und ausgestoßen. Unsere Sortiermaschinen können Farbabweichungen bereits ab 0,5 mm detektieren – so fein, dass nicht einmal das menschliche Auge Unterschiede sieht. Das System arbeitet bei vollständiger Produktgeschwindigkeit und
garantiert gleichbleibend hohe Qualität, Charge für Charge. Besonders bei visuell sensiblen Produkten wie getrockneten Pilzen, Kräutern oder Superfood-Mischungen ist diese Stufe unverzichtbar.

Die Röntgentechnik erfasst, was dem Auge und der Magnetanlage verborgen bleibt: verdichtete Steine,
Knochenfragmente, dichtes Plastik und andere radiodichte Fremdstoffe. Unser Inline-Röntgensystem prüft
jedes Produktpaket bei voller Fördergeschwindigkeit und reagiert sofort bei Abweichungen. Dies ist der
Goldstandard in der Lebensmittelindustrie und besonders relevant, wenn Ihre Kunden null Fremdstoffe
akzeptieren – etwa in der Babynahrung, Fleischproduktion oder Qualitätskontrolle für Premium-Marken. Alle
Aufzeichnungen sind archiviert und verfügbar für Rückverfolgbarkeit.

Die abschließende Metalldetektion ist ein weiterer sicherheitskritischer Kontrollpunkt. Hochempfindliche
Detektoren erfassen ferromagnetische, nicht-ferromagnetische und Edelstahlpartikel – auch kleinste
Fragmente. Das System wird auf Kundenspezifikation kalibriert und regelmäßig mit Testpartikeln validiert. Sie
erhalten ein Inspektionszertifikat für jede Charge. Dies ist die ultimative Absicherung vor Metallkontamination,
bevor das Produkt in Ihren Produktionsprozess oder zum Kunden geht.

Die finale Abpackung findet in einem klimakontrollierten, hygienegeprüften Bereich statt. Wir bieten flexible
Formate: 10 kg-Säcke, 25 kg-Säcke, große Big Bags bis 1000 kg, oder kleinere Verpackungen je nach
Anwendung. Alle Behälter werden vor Befüllung inspiziert. Etikettierung, Chargenmarkierung und vollständige
Rückverfolgbarkeitsinformationen sind Standard. So verlassen hochreine, sicher verpackte Rohstoffe unser
Haus – bereit für direkte Verarbeitung oder sofortige Lagerhaltung bei Ihnen.

Kündig Food Safety Tower ® – Auf einen Blick

  • Perfektes Zusammenspiel: Wegweisende Laser- und Röntgentechnologien garantieren unerreichte Reinheit und Produktsicherheit.
  • Geschlossenes System: Vom Empfang der Ware bis hin zur Verpackung garantiert der KFST ® maximale Produktesicherheit.
  • Modernste Siebtechnik: Modernste Siebtechnik gewährleistet maximale Zielgenauigkeit der Fraktionierung.
  • Führung in Edelstahl: Produkteführung in Edelstahl eliminiert Kontaminationsrisiken.
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Folgende Dienstleistungen gehören zu unserem Standartangebot

  • Granulieren
  • Vermahlen / Pulverisieren
  • Mischen / Homogenisieren
  • Rösten
  • Vorratschutzbehandeln
  • Biosteril Entkeimen

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